東莞市易奇金屬材料有限公司
黃銅,鈹銅,彈簧鋼,鎢銅,易車鐵,不銹鋼,錫磷青銅,鈦合金,鋁板,鋁棒,鎢鋼
產品
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| 產品單價︰ | 28/公斤 |
| 供貨總量︰ | 500000 |
| 最小訂量︰ | 10 |
| 發布時間︰ | 2018-05-03 15:44 |
| 有效期至︰ | 2018-08-16 |
詳情描述
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1.碳素彈簧鋼（即非合金彈簧鋼）其價格便宜但淬透性較差，適合于截面尺寸較小的非重要彈簧，其中以65、65Mn最常用。
2.合金彈簧鋼根據主加合金元素種類不同可分為兩大類︰Si-Mn系彈簧鋼和Cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高，價格不很昂貴，故應用最廣，主要用于截面尺寸不大于25mm的各類彈簧，60Si2Mn是其典型代表；後者的淬透性較好，綜合力學性能高，彈簧表面不易脫碳，但價格相對較高，一般用于截面尺寸較大的重要彈簧，50CrVA是其典型代表。
鋼材名稱︰彈簧鋼
SK7彈簧鋼化學成份︰碳 C ︰0.60∼0.75 硅 Si︰0.10-0.35 錳 Mn︰0.10-0.40
硫 S ︰≦0.030 磷 P ︰≦0.035
供貨硬度︰軟態︰HV190以下 半硬︰HV240－280 全硬︰HRC42－60
SK7彈簧鋼特性及適用範圍︰ 淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
熱處理特點彈簧鋼的熱處理取決于彈簧的加工成形方法，一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類︰
1.熱成形彈簧對截面尺寸＞10mm各種大型和形狀復雜的彈簧均采用熱成形（如熱軋、熱卷），如汽車、拖拉機、火車的板簧和螺旋彈簧。其簡明加工路線為︰扁鋼或圓鋼下料→加熱壓彎或卷繞→淬火中溫回火→表面噴丸處理，使用狀態組織為回火托氏體。噴丸可強化表面並提高彈簧表面質量，顯著改善疲勞性能。
2.冷成形彈簧截面尺寸＜10mm的各種小型彈簧可采用冷成形（如冷卷、冷軋），如儀表中的螺旋彈簧、發條及彈簧片等。這類彈簧在成形前先進行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火後冷拉（軋）強化；然後再進行冷成形加工，此過程中將進一步強化金屬，但也產生了較大的內應力和脆性，故在其後應進行低溫去應力退火（一般200∼400℃）。
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設計使用壽命103∼104次。一般載荷指設計壽命105∼106次，在振動頻率300次/min條件下使用的普通彈簧。在許用應力範圍內，壽命保證1×106次，載荷應力越低，壽命越長。重載荷指長時間工作、振動頻繁的彈簧。如閥門彈簧，空氣錘、壓力機、液壓控制器彈簧，其載荷較高，常常在低于許用應力10%左右使用，使用壽命大于1×106次，通常為107次。彈簧選材的原則是︰首先滿足功能要求，其次是強度要求，最後才考慮經濟性。碳素彈簧鋼是彈簧鋼中用途廣泛，用量最大的鋼類。鋼中含0.60%∼0.90%的碳和0.3%∼1.20%的錳，不再添加其它合金元素，使用成本相對較低。碳素彈簧鋼絲經適當的加工或熱處理，可以獲得很高的抗拉強度，足夠的韌性和良好的疲勞壽命。但碳素鋼絲的淬透性低，抗松弛性能和耐蝕性能差，彈性模量的溫度系數較大(高達300×10-6/℃)，適用于制造截面較小，工作溫度較低(120℃>)的彈簧。合金彈簧鋼一般含0.45%∼0.70%的碳和一定量的Si，Mn，Cr，V，W及B等合金元素。合金元素的加入改善彈簧鋼的抗松弛性能，提高鋼的韌性，同時顯著提高鋼的淬透性和使用溫度，適用于制造較大截面，較高溫度下使用的彈簧。
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